Warum rosten Rollen?

Warum rosten Rollen? Rostvermeidung ist nicht so einfach wie die Wahl von Edelstahl, es geht darum, die Einsatzumgebung zu verstehen.

Beim Kauf von Rollen in feuchter Umgebung ist die Reaktion folgende:

Die Wahl von Edelstahlrollen verhindert Rost.

Tatsächlich ist dieses Verständnis nicht ganz richtig.

In der Praxis haben sich einige gewöhnliche Rollen über viele Jahre in gutem Zustand gehalten, während andere Rollen aus rostbeständigen Materialien dennoch rosten, blockieren und sogar ausfallen können.

Das Problem liegt oft nicht in einem bestimmten Material, sondern darin, ob Material, Umgebung und Wartungsmethoden wirklich zusammenpassen.

Heute sprechen wir über die Rostverhütung von Rollen und darüber, wie man auf Basis der Einsatzumgebung wissenschaftlich fundiertere Entscheidungen treffen kann.

Was genau wird durch Rost beeinflusst?

Viele Leute glauben, dass der leichte Rost auf der Oberfläche der Räder nur deren Aussehen beeinträchtigt.

Tatsächlich tritt Rost bei Rollen nicht nur an der Oberfläche auf.

Bei längerer Einwirkung einer feuchten oder korrosiven Umgebung können folgende Bereiche betroffen sein:

Verbindungsteil der Halterung;
Universal-Plattenspieler;
Lagerfläche;
Bremsmechanismus;
ein Verschluss.
Sobald diese Bauteile rosten, kann dies zu schlechter Lenkung, erhöhtem Rollwiderstand, ungleichmäßigem Bremsverhalten und sogar zu Beeinträchtigungen des normalen Betriebs des Geräts führen.

Daher dient die Rostverhütung nicht nur der Verlängerung der optischen Lebensdauer, sondern steht auch im Zusammenhang mit der Gesamtleistung der Rollen.

Welche Umgebungen sind anfälliger für Rost?

Viele Menschen glauben, dass nur langfristiges Eintauchen in Wasser zu Rost führt.

Tatsächlich gibt es in Industrieanlagen viele leicht zu übersehende korrosive Umgebungen.

Werkstatt mit hoher Luftfeuchtigkeit
Die Luftfeuchtigkeit in Umgebungen wie Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Kühlhäusern und Reinigungsbereichen ist in der Regel hoch.

Metallbauteile können, wenn sie längere Zeit feuchter Luft ausgesetzt sind, auch ohne direkten Wasserkontakt allmählich korrodieren.

Produktionsbereiche, die häufig gewaschen werden
Einige Werkstätten führen täglich eine Bodenspülung durch.

Wenn die Rollen über einen längeren Zeitraum angesammeltem Wasser ausgesetzt sind und nicht rechtzeitig getrocknet werden, werden mit größerer Wahrscheinlichkeit die inneren Metallkomponenten beeinträchtigt.

Chemische Medienumgebung
In Branchen wie der Chemie-, Labor- und Oberflächenbehandlungsindustrie können saure, alkalische, salzhaltige oder andere korrosive Medien in der Luft vorhanden sein.

Diese Umgebungen haben höhere Anforderungen an die Werkstoffe für Lenkrollen gestellt.

Selbst wenn sich das Erscheinungsbild nicht wesentlich verändert, kann die innere Struktur dennoch kontinuierlich beeinträchtigt werden.

Außeneinsatzumgebung
Outdoor-Geräte sind nicht nur Regenwasser ausgesetzt, sondern müssen auch verschiedenen Faktoren wie Temperaturschwankungen, ultravioletter Strahlung, Staub usw. standhalten.

Eine langfristige Einwirkung von Sonnenlicht und Regen kann die Alterungsrate einiger Metallteile und Radoberflächenmaterialien beschleunigen.

Hängt der Rostschutz nur vom Material der Halterung ab?

Die Antwort ist negativ.

Ein Rollensatz besteht aus mehreren Komponenten.

Selbst wenn die Halterung eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, kann die Gesamtlebensdauer beeinträchtigt werden, wenn die Lager, Befestigungselemente oder Bremsmechanismen nicht ordnungsgemäß für die tatsächliche Umgebung konfiguriert sind.

Deshalb sollte bei der Auswahl des Rostschutzes auf die Systemkompatibilität des gesamten Rollensatzes geachtet werden und nicht nur auf eine einzelne Komponente.

Auch die tägliche Pflege wirkt sich auf den Rostschutz aus.
Viele Unternehmen verlassen sich vollständig auf Materialien zur Rostverhütung.

Tatsächlich benötigen selbst die besten Materialien die richtige Pflege.

Zum Beispiel:

Nach dem Spülen des Geräts das angesammelte Wasser umgehend abwischen;
Reinigen Sie regelmäßig die an den Rädern haftenden chemischen Rückstände;
Längeres Eintauchen in stehendes Wasser vermeiden;
Überprüfen Sie regelmäßig wichtige Teile wie den Plattenteller und die Lager auf Anzeichen von Rost.
Diese einfachen Wartungsmaßnahmen sind oft wirtschaftlicher als der anschließende Austausch der Räder.

Rostschutz und Korrosionsbeständigkeit sind nicht dasselbe.
Im Beschaffungsprozess werden diese beiden Begriffe oft synonym verwendet.

Tatsächlich liegt ihr Fokus woanders.

Bei der Rostbekämpfung liegt der Fokus stärker auf der Verhinderung der Metalloxidation.

Die Korrosionsbeständigkeit betont die Stabilität der Materialeigenschaften in speziellen Medienumgebungen.

In einer normalen feuchten Umgebung liegt der Schwerpunkt beispielsweise auf der Verhinderung von Rost; in chemischen, küstennahen, salzsprühenden und anderen Umgebungen muss die langfristige Korrosionsbeständigkeit umfassend berücksichtigt werden.

Daher ist es besser, vor der Beschaffung die tatsächlichen Einsatzbedingungen der Geräte zu klären, anstatt nur die Anforderung der „Rostvermeidung“ anzugeben.

Ein leicht zu übersehender Beschaffungsirrtum
Viele Unternehmen glauben, dass:

Die Umgebungsbedingungen können sich in Zukunft ändern, wählen Sie daher zunächst eine hohe Konfiguration.

Tatsächlich ist übermäßige Konfiguration nicht unbedingt die beste Lösung.

Wenn die Geräte stets in einer normalen Innenraumumgebung betrieben werden und blindlings auf hochwertige Korrosionsschutzkonstruktionen gesetzt wird, kann dies zwar die Anschaffungskosten erhöhen, bringt aber nicht unbedingt einen tatsächlichen Mehrwert.

Wird man hingegen über einen längeren Zeitraum hoher Luftfeuchtigkeit, hohem Salzgehalt oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt, wählt man die Wartung aber nach normalen Betriebsbedingungen, so steigen die Wartungskosten in späteren Phasen weiter an.

Daher ist es einzig vernünftig, gezielte Entscheidungen auf der Grundlage der tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu treffen.

Wie wählt man die richtigen rostbeständigen Rollen aus?
Vor dem Kauf empfiehlt es sich, folgende Fragen zu klären:

Wird das Gerät hauptsächlich im Innen- oder Außenbereich verwendet?
Haben Sie häufig Kontakt mit Wasser oder führen Sie Reinigungsarbeiten durch?
Ist Salznebel, ein saures oder basisches Medium vorhanden?
Benötigen wir einen langfristigen, kontinuierlichen Betrieb?
Ist die Nachwartung unkompliziert?
Die Unterscheidung dieser Bedingungen und die Auswahl anhand der Gesamtstruktur der Rollen ist in der Regel wissenschaftlicher als ein einfacher Materialvergleich.

Auf der Rückseite geschrieben
Die Rostprävention bei Rollen war noch nie ein Problem, das sich einfach durch die Wahl von Edelstahl lösen lässt.

Die tatsächliche Lebensdauer wird durch das Zusammenwirken von Materialeigenschaften, Umgebungsbedingungen, Betriebsbedingungen der Ausrüstung und täglicher Wartung beeinflusst.

Nur wenn wir die Arbeitsbedingungen, denen Rollenbediener täglich ausgesetzt sind, wirklich verstehen, können wir besser geeignete Produkte auswählen und einen langfristig stabilen Betrieb der Anlagen gewährleisten.

Für Rollen ist eine gute Rostschutzlösung keine teure Lösung, sondern eine, die für die Arbeitsbedingungen vor Ort geeignet ist.