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Die von Globe Caster hergestellten Nylonrollen haben die Eigenschaften geringes Gewicht, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, geringes Kriechen, Verschleißfestigkeit und chemische Stabilität.In der Anwendungsberatung werden wir hören, dass jemand Nylonrollen in kochendem Wasser kocht.warum?Globe Caster ist hier, um Ihnen davon zu erzählen.

Bei Nylon-Industrierollen hängt es direkt mit dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials und der Festigkeit des Materials zusammen.Die neu spritzgegossenen Nylon-Industrierollen sind im Allgemeinen getrocknet und der Feuchtigkeitsgehalt liegt im Wesentlichen unter 0,03%.Die Schlagfestigkeit des trockenen Materials wird zu diesem Zeitpunkt sehr schlecht sein und die Leistung ist relativ spröde.In einer bestimmten Feuchtigkeitsumgebung absorbiert das Material auf natürliche Weise Feuchtigkeit, und die Schlagfestigkeit wird mit zunehmendem Feuchtigkeitsgehalt weiter zunehmen.

Die industrielle Produktion verlässt das Produkt jedoch im Allgemeinen nicht drei Monate vor dem Versand, und die natürliche Feuchtigkeitsaufnahme ist instabil.Beispielsweise ist bei hoher Luftfeuchtigkeit im Frühling und Sommer und niedriger Luftfeuchtigkeit im Herbst und Winter die natürliche Feuchtigkeitsaufnahme definitiv anders.Wenn Sie das Produkt daher für eine bestimmte Zeit in kochendes Wasser legen, soll das Material in kurzer Zeit stabil Feuchtigkeit aufnehmen.

Nylon-Kunststoff für Industrierollen hat eine gute Hygroskopizität und muss vor der Verarbeitung getrocknet werden.Im Allgemeinen beträgt die Trocknungstemperatur 90–110 Grad und es wird 4–6 Stunden lang getrocknet.Wanda erinnert hier alle daran, dass Rollen länger als 24 Stunden in Wasser getaucht oder länger als 3 Stunden gekocht werden sollten, um nach der Verarbeitung eine gute Zähigkeit und eine bessere Leistung von Nylon zu erzielen.